為了進步振動篩的工作效率，還需依據實踐狀況，在滿足產品粒度請求的前提下，盡可能選用較大的篩孔尺寸、較大的有效篩分面積、較高篩面開孑L率的非金屬篩面，并選用適宜的篩孔外形，以進步物料顆粒的透篩才能和工作效率。

1.合理選擇振動電機和調整激振力

振動電機的合理選取是影響篩分性能的關鍵環節之一，而激振力大小是影響篩分消費率的主要要素。

  1)振動電機的選擇

振動電機作為振動篩的振動源，應具有設計合理，構造簡單、緊湊、激振效率高、節能、裝置調試便當等優點。振動電機的選取，詳細應選擇工作頻率、激振力、功率等。振動電機的轉速要接近于工作頻率；激振力在所選的電機合成激振力的范圍內；然后依據選擇工作頻率和激振力選擇振動電機的功率。

  2)激振力的調整

振動篩的消費率與激振力呈指數關系，激振力的增加惹起消費率的疾速增加，而梗塞率則隨激振力的增加疾速降落。激振力的增加使得振動強度增大，篩面對物料的作用力加大，物料的上移速度增大，消費率得以進步，梗塞率降落。激振力對篩子的經過率和破碎率也有影響，其變化規律均呈波浪型。激振力過小時，經過率和破碎率效果較差；激振力過大時，則會加大振動電機轉軸兩端偏心塊的摩擦，在高速旋轉的狀況下，容易損壞電機，降低電機的運用壽命，因而合理調整激振力的大小非常重要。振動電機的激振力是高速旋轉的偏心塊產生的離心慣性力。改動偏心距，從而改動激振力的幅值，就能夠到達調理激振力的作用。

2.改善篩面運動方式

篩面的運動方式對振動篩的工作效率影響很大。理想的篩面運動方式為：

  1)篩面人料端垂直方向的振幅應大于排料端垂直振幅。這是由于人料端有較大垂直方向振幅可使該端較厚的物料有效分層，同時借助傾角，使該端多余的物料疾速向篩面中部鋪展開，使細粒物料在相對較薄的料層中分層透篩，從而進步了篩面的實踐運用效率；當物料抵達排料端時，物料曾經分好層了，這時只需求較小的垂直方向振幅即可保證細粒物料有良好的透篩條件，太大的垂直方向振幅反而擾亂了細粒物料的透篩環境。

  2)沿篩面長度方向上，從人料端開端，物料運動速度應為遞加狀態。這是由于物料的運動速度遞加，可使物料層在整個篩面上堅持厚度，使細粒物料在相對更長范圍的篩面上分層透篩，增大篩子的實踐運用面積，同時，篩面沿篩長方向的透篩量趨于平均，充沛發揮篩面的透篩潛力。